熱泵污泥烘干機(jī)：

       污泥干燥過(guò)程中采用除濕熱泵進(jìn)行空氣脫濕加熱方式達(dá)到污泥干化；對(duì)流熱風(fēng)干燥-利用干燥熱空氣為干燥介質(zhì)，物料中水分吸收空氣中熱量汽化至空氣中，以達(dá)到干燥目的，空氣為對(duì)流干燥的載熱載濕介質(zhì)；除濕熱泵-利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r(shí)，通過(guò)熱泵原理回收空氣水分凝結(jié)潛熱加熱空氣的一種裝置；除濕熱泵=除濕（去濕干燥）+熱泵（能量回收）的結(jié)合。

       模塊化設(shè)計(jì)，占地小，易安裝，可直接安裝在廠區(qū)。采用高強(qiáng)度、耐腐蝕的材料，不受南北溫度、濕度等環(huán)境差異影響。使用經(jīng)濟(jì)，運(yùn)行成本低，良好的冷凝除濕干化技術(shù)，低至200kw.h/T的運(yùn)行成本，減容量達(dá)40%以上，減重量達(dá)70%以上，可節(jié)約大量后期運(yùn)輸費(fèi)用。

山東科力達(dá)污泥干化設(shè)備特點(diǎn)：

網(wǎng)帶式干燥機(jī):每個(gè)單元的熱空氣循環(huán)環(huán),尾氣排放的一部分特殊門(mén)除濕機(jī),廢氣由調(diào)節(jié)閥控制,較低的熱氣體列或通過(guò)網(wǎng)絡(luò)完整的材料完成熱量和質(zhì)量傳遞的過(guò)程中,帶走的水材料。網(wǎng)帶移動(dòng)緩慢，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度的設(shè)計(jì)模型調(diào)整。可根據(jù)用戶需要配置上、下回路機(jī)組根，并可根據(jù)需要選擇機(jī)組數(shù)量。

帶式污泥顆粒干燥設(shè)備特點(diǎn):干燥速度快，干燥均勻，適合批量連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量大，節(jié)能。

污泥干化機(jī)設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、 出料含水率10-40%可調(diào)節(jié)；具有很大的干化效率，干化物料含水率可控制在30%至50%，減量可達(dá)80%以上

2、 除濕；采用多級(jí)節(jié)能干化工藝，脫水除濕能力明顯提高，比傳統(tǒng)干化方式節(jié)能50%以上

3、 無(wú)干燥尾氣排放，無(wú)需尾氣凈化裝置；整套干燥裝置全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不外排廢氣，不需要安裝尾氣處理系統(tǒng)，排放的冷凝液COD含量低

4、 低溫運(yùn)行更安全，無(wú)粉塵產(chǎn)生；在全密閉的50-75度低溫下工作，物料成顆粒狀干化，顆粒基本不攪動(dòng)，基本無(wú)粉塵產(chǎn)生，無(wú)揚(yáng)塵及隱患

5、 熱，熱能利用；采用新型的多級(jí)節(jié)能技術(shù)，節(jié)省運(yùn)行成本

6、 模塊化設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)安裝快捷。設(shè)備整體采用耐腐蝕的不銹鋼材料制作，使用壽命大于10年，模塊化設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)組裝便捷，占地小

污泥干化設(shè)備速度受溫度、風(fēng)速、與熱風(fēng)的接觸面積、運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)等因素的影響。干化技術(shù)是在降低干燥溫度的基礎(chǔ)上，加大風(fēng)速的一種干化手法，該技術(shù)的好處就在于沒(méi)有高溫干燥會(huì)產(chǎn)生大量廢氣的問(wèn)題，也不會(huì)因?yàn)楦稍锼俾蔬^(guò)快而影響成品的品相，而且由于溫度低了，供熱的成本也會(huì)大大減少。目前熱泵低溫干化技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，可適用于污水處理、造紙污泥、皮革污泥、紡織污泥、電鍍污泥、印染污泥、化工污泥、煤泥等污泥的干化，為污泥處置、金屬回收、固廢處置企業(yè)提供了解決方案和技術(shù)支持。